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                上海快三开奖结果查询LNG/CNG加气站项目工艺流程设计

                LNG气化站工艺流程图
                如图所示,LNG经过高温汽车槽车运至LNG卫星站,经过卸车台设置的卧式公用卸车增压器对汽车槽车储罐增压,应用压差将LNG送至卫星站高温LNG储罐。任务条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。增压后的高温LNG进入空温式气化器,与氛围换热后转化为气态自然气并降低温度,出口温度比情况温度低10℃,压力为0.45-0.60 MPa,当空温式气化器出口的自然气温度达不到5℃以上时,经过水浴式加热器升温,最初经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭落伍入都会输配管网,送入各种用户。
                 
                LNG液化自然气化站平安运转办理
                LNG便是液化自然气(Liquefied Natural Gas)的简称,次要身分是甲烷。先将气田消费的自然气污染处置,再经超高温(-162℃)加压液化就构成液化自然气。 LNG无色、无味、无毒且无腐化性,其体积约为同量气态自然气体积的1/600,LNG的分量仅为同体积水的45%左右。
                一、LNG气化站次要设置装备摆设的特性 
                ①LNG场站的工艺特点为“高温贮存、常温运用”。储罐设计温度到达负196(摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度),而出站自然气温度要求不低于情况温度10摄氏度。
                ②场站高温储罐、高温液体泵绝热功能要好,阀门和管件的保冷功能要好。
                ③LNG站内高温地区内的设置装备摆设、管道、仪表、阀门及其配件在高温工况条件下操纵功能要好,而且具有精良的机器强度、密封性和抗腐化性。
                ④因高温液体泵启动进程是靠变频器不时进步转速从而到达进步功率增大流量和提供高输入压力,以是高温液体泵要求进步频率和扩展功率要快,通常在几秒至十几秒内就能满意要求,并且保冷绝热功能要好。
                ⑤气化设置装备摆设在平凡天气条件下要求能抗地动,耐台风和满意设计要求,到达最大的气化流量。
                ⑥高温储罐和过滤器的制造及一样平常运转办理已归入国度有关压力容器的制造、验收和监查的标准;气化器和高温烃泵在国际均无相干法例加以标准,在其制造进程中实行美国相干行业规范,在压力容器本体上焊接、改革、维修或挪动压力容器的地位,都必需向压力容器的监查单元报告。
                二、LNG气化站次要设置装备摆设构造、罕见毛病及其维护维修办法
                1.LNG高温储罐
                LNG高温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道构成,表里壳之间充填珠光沙断绝。表里壳严厉依照国度有关标准设计、制造和焊接。颠末几十道工序制造、装置,并经查验及格后,其夹层在转动中充填珠光沙并抽真空制成。150W高温储罐形状尺寸为中3720×22451米,空重50871Kg,满载分量123771№。
                (1)储罐的构造
                ①高温储罐管道的衔接共有7条,上部的衔接为内胆顶部,辨别有气相管,上部进液管,储罐上部取压管,溢流管共4条,下部的衔接为内胆下部共3条,辨别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道辨别独立从储罐的下部引出。
                ②储罐设有夹层抽真空管1个,测真空管1个(两者均位于储罐底部);在储罐顶部设置有爆破片(以上3个接口不得随意撬开)。
                ③内胆牢固于外壳内侧,顶部接纳十字架角铁,底部接纳槽钢支架牢固。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓牢固在空中上。
                ④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。
                ⑤储罐设有压力表和压差液位计,他们辨别配有二次表作为自控数据的收罗传送终端。
                (2)高温储罐的毛病及维护
                ①表里夹层问真空度的测定(周期一年)
                ②一样平常反省储罐设置装备摆设的配套设备:
                ③储罐根底察看,避免周边开山爆停业生的飞石对储罐的影响。
                ④平安阀频仍翻开,疑为BOG气体压力过高。
                ⑤储罐外侧冒汗,疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。
                ⑥正常贮存液位下限为95%,上限为15%,不得低于3米(高温泵的要求)
                ⑦高温阀门运用一段工夫后,会呈现漏液景象。若发明上压盖有微漏,应压紧填料压盖。若阀芯不克不及封闭,应改换阀芯,高温阀门严禁加油和水洗濯。
                2.气化器
                (1)气化器的构造
                ①可接受4级地动和160公里/小时的飓风。
                ②最大容许任务压力为580Psig(40Kg/m。)
                ③流量最大到8000Nm3/h
                ④一体式设计气化器高度14米,分量约莫是7100Kg
                ⑤气化器由40余个部件构成,均接纳美国出口铝合金资料制造,国际组装。衔接处运用不锈钢螺栓、铝合金角铁焊接,并经及气体试压、焊缝反省及格后出厂。
                ⑥气化器高温液体自下而上不时气化后,气态介质由顶部流出。管路的对称设计包管了液体在气化器内的平均活动,各种气化器都有差别的翅片组合方式,翅片的无力组合是为了增加气化器结霜的状况,包管气化服从,罕见的组合有:8+12组合,4+8组合的形式。液、气态的流向也不相反,这些设计都是为了进步设置装备摆设的气化才能和服从。
                (2)气化器毛病及平安操纵
                ①表面结霜不平均
                ②焊口有开裂景象,特殊留意高温液体导入管与翅片和高温液体汇流管焊接处的裂纹。
                ③留意高温液体或高温气体对人体的冻伤,以及对皮外表的粘结冻伤,故在操纵进程中务必留意穿着休息维护用品。
                ④气化器在运转进程中如发明设置装备摆设过渡结冰和周边情况温度降落等状况,请实验以下几个处理方法:
                I 增加液体的输出量
                II 添加气化器的数目
                III 用热水或许其他手腕给气化器化霜
                V 中止、切换气化器或运用备用气化器
                3.高温离心泵
                (1)高温离心泵的构造特点为包管LNG储罐内的LNG输入到达次高压16Kg/cm2的压力,在LNG储罐的出口设置了多级变频高温离心泵,高温泵具有以下几个特点:
                ①泵体和电机完全浸没在LNG高温介质中,从而根绝了产物的丧失,并包管了泵的疾速启动
                ②真空绝热套使冷损降至极限
                ③密封剂浸润性设计时维护要求降至最低
                ④泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于装置与装配
                ⑤可变频调速的电机扩展了泵的输入功率和转速的变革范畴
                (2)高温烃泵的毛病及平安维护
                ①一样平常操纵中不该有非常乐音,几个泵之间比拟比拟
                ②活期反省:按阐明书要求每4000小时停止维修反省(与供给商联络)
                ③高温储罐最低液位至泵出口管道液位应坚持在3米以上的高度
                ④留意对泵外壳体的维护和对泵的外壳体的干净任务。
                ⑤外壳、外壁结霜疑心为漏真空(泵启动后顶部的结霜为正常),可对外壁停止真空度检测,但真空度检测孔往常不要翻开。
                4.过滤器
                (1)过滤器的构造特点
                场站所运用的过滤器是网状滤芯式过滤器,用于过滤出站自然气中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式可以改换的,改换下的滤芯(指滤网材质为不锈钢)经洗濯后可反复运用。过滤器装备压差计,指示过滤器收支口燃气的压力差,它表现滤芯的梗塞水平,过滤器滤芯的精度普通选用50um,集水腔的容积大于12%过滤器的容积。
                (2)过滤器的一样平常维护内容和毛病处置
                ①活期排水和反省压差计读数
                ②过滤器本体、焊缝和讨论处有无泄漏、裂纹、变形
                ③过滤器外表有无油漆零落
                ④有无非常乐音及震惊
                ⑤支持及紧固件能否发作破坏、开裂和松动
                ⑥若过滤器法兰盖呈现泄漏能够是由于密封面混合异物,可将密封面吹扫(吹扫可用氮气)后改换密封垫片。
                ⑦若讨论处发作泄漏在丝扣衔接处加缠生胶带,状况严峻的予以改换
                ⑧过滤器前后压差过大可对滤芯停止吹扫或改换
                ⑨过滤器吹扫或维修后须用氮气试压、置换及格前方可运用。
                三、LNG气化站的平安办理任务
                1.订定公道的操纵规章制度
                •LNG装卸车操纵规程:
                •LNG储罐倒罐操纵规程
                •LNG气化器操纵规程
                •BOG复热气操纵规程
                •储罐自增压操纵规程
                •EAG复热器操纵规程
                •卸车增压器操纵规程
                •撬装式调压器操纵规程
                •BOG计量撬操纵规程
                •LNG离心泵操纵规程
                •自然气加臭机操纵规程
                •中央调理控制顺序切换操纵规程
                •消防水泵操纵规程
                •LNG气化站管道设置装备摆设维护颐养技能和操纵手册
                2.树立台帐、设置装备摆设有关技能材料和各种原始材料
                •维护记载
                •巡查巡检记载
                •收支职员办理材料
                •各种操纵记载
                •应急演练记载
                •平安运动记载
                3.体例自然气管线、场站变乱应急预案
                预案根据国度、省、市、当局有关执法、法例及相干规则,并联合企业的制度及实践状况,预案应辨别有变乱倒霉要素的剖析、危害、分级、变乱处置呼应的品级、处置的顺序及前期处置,并常常展开差别品级的变乱演练和对抢修配备的反省,对大型的演练要结合外地的公安消防、平安办理部分一道停止。
                4.严厉实行上岗测验制度
                各种操纵职员独立操纵前必需颠末公司有关部分构造的测验,成果及格方可独立上岗。
                5.增强抵消防设置装备摆设和防雷防静电设置装备摆设的反省和办理
                增强对LNG气化站防雷、防静电设备的活期抽查和维护颐养任务;重点抵消防池塘、消防泵、消防水炮、储罐喷淋等设备及干粉灭兵器的反省。可燃气体报警设置装备摆设需活期保修,确保其残缺无效。
                6.树立LNG场站设置装备摆设等维护颐养制度。增强对LNG工艺管线及其设置装备摆设的一样平常维护任务
                ①留意对工艺管线保冷层的维护和工艺管线的各种阀门等的反省,仪器仪表接线盒、接线柱的反省,管道支架、操纵平台的一样平常维护任务(涡轮番量计的活期加油,管道绝缘法兰静电绝缘的检测),工艺管道如液相管都向液体活动的偏向具有肯定坡度,坡度的巨细依设计而定,而气相管普通没有坡度。留意工艺管道运动支架的正常滑动。
                ②一样平常反省常开阀门如平安阀根部阀、调压阀、告急堵截阀、单向阀和常闭阀门如排空阀、排液阀的运转形态。场站内有平焊法兰和对焊法兰,两者辨别用于中压和高压管道,平焊法兰又称承插法兰,对焊法兰又称高颈法兰。
                ③坚持工艺管道的疏通,避免憋液、憋气。留意储罐满罐的溢出和BOG排挤鼙的变革。
                ④留意管道支架因地基下陷而对管道发生下拉力,使管道发作弯曲景象。一样平常巡检进程中应赐与留意。
                ⑤对工艺管道腐化景象应赐与留意,在一样平常维护中留意防腐和补漆。对易腐化的螺栓、螺帽及转动件的外漏局部可加黄油配二硫化钼谐和运用。
                ⑥活期对平安附件、平安阀和仪表的效验并做好记载。对LNG气化站内的设置装备摆设、阀门、管件、垫片及仪器仪表的反省维护颐养相干事件仔细检查产物阐明书、向供给商和产物维护单元征询。按要求做好维修方案和现场记载任务。
                ⑦LNG场站应备有高温深冷的防护劳保用品,应有遣散大气中冷凝气体的设置装备摆设,如大型风机。
                ⑧LNG场站作为重点风险源,而且已参加当局平安重点防备单元,作为气化站的办理单元应与当局相干部分实时相同,处置一些题目。
                 
                LNG气化站工艺设计与运转办理
                择要:液化自然气(LNG)以其能量密度高、运输方便、环保、经济等长处,已成为管输自然气供给范畴以外都会的主气源和过渡气源。阐述了液化自然气气化站的工艺流程、工艺设计要点和运转办理步伐。

                要害词:LNG气化站;工艺流程;工艺设计;运转办理

                  LNG(液化自然气)已成为现在无法运用管输自然气供气都会的次要气源或过渡气源,也是很多运用管输自然气供气都会的增补气源或调峰气源。LNG气化站凭仗其建立周期短以及能敏捷满意用气市场需求的劣势,已逐步在我国西北沿海浩繁经济兴旺、动力紧缺的中小都会建成,成为永世供气设备或管输自然气抵达前的过渡供气设备。国际LNG供气技能正处于开展和美满阶段,本文拟以比年西北沿海建立的局部LNG气化站为例,对其工艺流程、设计与运转办理停止讨论。
                1 LNG气化站工艺流程
                1.1 LNG卸车工艺
                  LNG经过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工场运抵用气都会LNG气化站,应用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐停止升压(或经过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车停止升压),使槽车与LNG储罐之间构成肯定的压差,应用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车完毕时,经过卸车台气相管道接纳槽车中的气相自然气。
                  卸车时,为避免LNG储罐内压力降低而影响卸车速率,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,接纳上进液方法。槽车中的高温LNG经过储罐上进液管喷嘴以喷淋形态进入储罐,将局部气体冷却为液体而低落罐内压力,使卸车得以顺遂停止。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,接纳下进液方法,低温LNG由下进液口进入储罐,与罐内高温LNG混淆而降温,防止低温LNG由上进液口进入罐内蒸发而降低罐内压力招致卸车困难。实践操纵中,由于现在LNG气源地距用气都会较远,远程运输抵达用气都会时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能接纳下进液方法。以是除初次充装LNG时接纳上进液方法外,正常卸槽车时根本都接纳下进液方法。
                  为避免卸车时急冷发生较大的温差应力破坏管道或影响卸车速率,每次卸车前都该当用储罐中的LNG对卸车管道停止预冷。同时应避免疾速开启或封闭阀门使LNG的流速忽然改动而发生液击破坏管道。
                1.2 LNG气化站流程与储罐主动增压
                  ①LNG气化站流程
                  LNG气化站的工艺流程见图1。


                图1 都会LNG气化站工艺流程


                ②储罐主动增压与LNG气化
                  靠压力推进,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态自然气后供给用户。随着储罐内LNG的流出,罐内压力不时低落,LNG出罐速率逐步变慢直至中止。因而,正常供气操纵中必需不时向储罐增补气体,将罐内压力维持在肯定范畴内,才干使LNG气化进程继续下去。储罐的增压是应用主动增压调理阀和自增压空温式气化器完成的。当储罐内压力低于主动增压阀的设定开启值时,主动增压阀翻开,储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的装置高度应低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG颠末与氛围换热气化成气态自然气,然后气态自然气流入储罐内,将储罐内压力升至所需的任务压力。应用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化,然后对气化后的自然气停止调压(通常调至0.4MPa)、计量、加臭后,送入都会中压输配管网为用户供气。在冬季空温式气化器自然气出口温度可达15℃,间接进管网运用。在夏季或旱季,气化器气化服从大大低落,尤其是在冰冷的南方,夏季时气化器出口
                2 LNG气化站工艺设计
                2.1 设计决议项目标经济效益
                  当确定了项目标建立方案后,要接纳先辈实用的LNG供气流程、平安牢靠地向用户供气、公道低落工程造价、进步项目标经济效益,要害在于工程设计[1]。据东方国度剖析,不到建立工程全寿命用度1%的设计费对工程造价的影响度占75%以上,设计质量对整个建立工程的效益至关紧张。
                  影响LNG气化站造价的次要要素有设置装备摆设选型(依据供气范围、工艺流程等确定)、总图设计(总立体部署、占空中积、地形地貌、消防要求等)、自控方案(次要是仪表选型)。
                  通常,工程间接费约占项目总造价的70%,设置装备摆设费又占工程间接费的48%~50%,设置装备摆设费中次要是LNG储罐的用度。
                2.2 气化站设计规范
                  至今我国尚无LNG的公用设计规范,在LNG气化站设计时,常接纳的设计标准为:GB 50028—93《城镇燃气设计标准》(2002年版)、GBJ 16—87《修建设计防火标准》(2001年版)、GB 50183—2004《煤油自然气工程设计防火标准》、美国NFPA—59A《液化自然气消费、贮存和装卸规范》。此中GB 50183—2004《煤油自然气工程设计防火标准》是由中煤油参照和套用美国NFPA—59A规范草拟的,很多内容和数据来自NFPA—59A规范。由于NF-PA—59A规范消防要求高,招致工程造价高,现在难以在国际施行。现在国际LNG气化站设计根本参照GB 50028—93《城镇燃气设计标准》(2002年版)设计,理论证明平安可行。
                2.3 LNG储罐的设计
                  储罐是LNG气化站的次要设置装备摆设,占据较大的造价比例,应高度注重储罐设计。
                2.3.1 LNG储罐构造设计
                  LNG储罐按构造方式可分为地下储罐、地上金属储罐和金属/预应力混凝土储罐3类。地上LNG储罐又分为金属子母储罐和金属单罐2种。金属子母储罐是由3只以上子罐并列组装在一个大型母罐(即外罐)之中,子罐通常为立式圆筒形,母罐为立式平底拱盖圆筒形。子母罐多用于自然气液化工场。都会LNG气化站的储罐通常接纳立式双层金属单罐,其外部构造相似于挺立的暖瓶,内罐支持于外罐上,表里罐之间是真空粉末绝热层。储罐容积有50m3和100m3,多接纳100m3储罐。
                  关于100m3立式储罐,其内罐内径为3000mm,外罐内径为3200mm,罐体加支座总高度为17100mm,储罐多少容积为105.28m3。
                2.3.2 设计压力与盘算压力确实定
                  现在绝大局部100m3立式LNG储罐的最高任务压力为0.8MPa。依照GB 150—1998《钢制压力容器》的规则,当储罐的最高任务压力为0.8MPa时,可取设计压力为0.84MPa。储罐的充装系数为0.95,内罐充装LNG后的液柱净压力为0.062MPa,表里罐之间相对压力为5Pa,则内罐的盘算压力为1.01MPa。
                  外罐的次要作用因此悬挂式或支持式牢固内罐与绝热资料,同时与内罐构成高真空绝热层。作用在外罐上的荷载次要为内罐和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。以是外罐为外压容器,设计压力为-0.1MPa。
                2.3.3 100m3LNG储罐的选材
                  正常操纵时LNG储罐的任务温度为-162.3℃,第一次投用前要用-196℃的液氮对储罐停止预冷[2、3],则储罐的设计温度为-196℃。内罐既要接受介质的任务压力,又要接受LNG的高温,要求内罐资料必需具有精良的高温综合机器功能,尤其要具有精良的高温韧性,因而内罐资料接纳0Crl8Ni9,相称于ASME(美国机器工程师协会)规范的304。
                  依据内罐的盘算压力和所选资料,内罐的盘算厚度和设计厚度辨别为11.1mm和12.0mm。作为常温外压容器,外罐资料选用低合金容器钢16MnR,其设计厚度为10.0mm。
                2.3.4 接收设计
                  开设在储罐内罐上的接收口有:上进液口、下进液口、出液口、气相口、测满口、上液位计口、下液位计口、工艺人孔8个接收口。内罐上的接收材质都为0Cr18Ni9。
                  为便于活期丈量真空度和抽真空,在外罐下封头上开设有抽真空口(抽完真空后该管口被封锁)。为避免真空生效和内罐介质漏入外罐,在外罐上封头设置防爆安装。
                2.4 BOG缓冲罐
                  关于调峰型LNG气化站,为了接纳非调峰期接卸槽车的余气和储罐中的BOG(Boil Off Gas,蒸发气体),或关于自然气混气站为了平均混气,常在BOG加热器的出口增设BOG缓冲罐,其容量按接纳槽车余宇量设置。
                2.5 气化器、加热器选型设计
                2.5.1 储罐增压气化器
                  按100m3的LNG储罐装满90m3的LNG后,在30min内将10m3气相空间的压力由卸车形态的0.4MPa升压至任务形态的0.6MPa停止盘算。据盘算后果,每台储罐选用1台气化量为200m3/h的空温式气化器为储罐增压,LNG进增压气化器的温度为-162.3℃,气态自然气出增压气化器的温度为-145℃。
                  设计多接纳1台LNG储罐带1台增压气化器。也可多台储罐共用1台或1组气化器增压,经过阀门切换,可简化流程,增加设置装备摆设,低落造价。
                2.5.2 卸车增压气化器
                  由于LNG集装箱罐车上不装备增压安装,因而站内设置气化量为300m3/h的卸车增压气化器,将罐车压力增至0.6MPa。LNG进气化器温度为-162.3℃,气态自然气出气化器温度为-145℃。
                2.5.3 BOG加热器
                  由于站内BOG发作量最大的是接纳槽车卸车后的气相自然气,故BOG空温式加热器的设计才能按此停止盘算,接纳槽车卸车后的气相自然气的工夫按30min计。以1台40m3的槽车压力从0.6MPa降至0.3MPa为例,盘算出所需BOG空温式气化器的才能为240m3/h。普通依据气化站可同时接卸槽车的数目选用BOG空温式加热器。通常BOG加热器的加热才能为500~1000m3/h。在夏季运用水浴式自然气加热器时,将BOG用作热水汽锅的燃料,其他时节送入都会输配管网。
                2.5.4 空温式气化器
                  空温式气化器是LNG气化站向都会供气的次要气化设备。气化器的气化才能按顶峰小时用宇量确定,并留有肯定的余量,通常按顶峰小时用宇量的1.3~1.5倍确定。单台气化器的气化才能按2000m3/h盘算,2~4台为一组,设计上设置装备摆设2~3组,互相切换运用。
                2.5.5 水浴式自然气加热器
                  当情况温度较低,空温式气化器出口吻态自然气温度低于5℃时,在空温式气化器后串联水浴式自然气加热器,对气化后的自然气停止加热[5、6]。加热器的加热才能按顶峰小时用宇量的1.3~1.5倍确定。
                2.5.6 平安放散气体(EAG)加热器
                  LNG因此甲烷为主的液态混淆物,常压下的沸点温度为-161.5℃,常压下贮存温度为-162.3℃,密度约430 kg/m3。当LNG气化为气态自然气时,其临界浮力温度为-107℃。当气态自然气温度高于-107℃时,气态自然气比氛围轻,将从走漏处上升飘走。当气态自然气温度低于-107℃时,气态自然气比氛围重,高温气态自然气会向下积累,与氛围构成可燃性爆炸物。为了避免平安阀放空的高温气态自然气向下积累构成爆炸性混淆物,设置1台空温式平安放散气体加热器,放散气体先经过该加热器加热,使其密度小于氛围,然后再引入地面放散。
                  EAG空温式加热器设置装备摆设才能按100m3储罐的最大平安放散量停止盘算。经盘算,100m3储罐的平安放散量为500m3/h,设计中选择气化量为500m3/h的空温式加热器1台。进加热器气体温度取-145℃,出加热器气体温度取-15℃。
                  关于北方不设EAG加热安装的LNG气化站,为了避免平安阀起跳后放出的高温LNG气液混淆物冷灼伤操纵职员,应将单个平安阀放散管和储罐放散管接入会合放散总管放散。
                2.6 调压、计量与加臭安装
                  依据LNG气化站的范围选择调压安装。通常设置2路调压安装,调压器选用带指挥器、超压堵截的独立式调压器。
                  计量接纳涡轮番量计。加臭剂接纳四氢噻吩,加臭以隔阂式计量泵为动力,依据流量信号将加臭剂注入燃气管道中。
                2.7 阀门与管材管件选型设计
                2.7.1 阀门选型设计
                  工艺零碎阀门应满意保送LNG的压力和流量要求,同时必需具有耐-196℃的高温功能。常用的LNG阀门次要有增压调理阀、减压调理阀、告急堵截阀、高温停止阀、平安阀、止回阀等。阀门资料为0Cr18Ni9。
                2.7.2 管材、管件、法兰选型设计
                  ①介质温度≤-20℃的管道接纳保送流体用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2002),材质为0Cr18Ni9。管件均接纳材质为0crl8Ni9的无缝冲压管件(GB/T 12459—90)。法兰接纳高低面长颈对焊钢制管法兰(HG 20592—97),其材质为0Cr18Ni9。法兰密封垫片接纳金属缠绕式垫片,材质为0crl8Ni9。紧固件接纳公用双头螺柱、螺母,材质为0Crl8Ni9。
                  ②介质温度>-20℃的工艺管道,当公称直径≤200 mm时,接纳保送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999),材质为20号钢;当公称径>200mm时接纳焊接钢管(GB/T 3041—2001),材质为Q235B。管件均接纳材质为20号钢的无缝冲压管件(GB/T 12459—90)。法兰接纳凸面带颈对焊钢制管法兰(HG 20592—97),材质为20号钢。法兰密封垫片接纳柔性石墨复合垫片(HG 20629—97)。
                   LNG工艺管道装置除须要的法兰衔接外,均接纳焊连续接。高温工艺管道用聚氨酯绝热管托和复合聚乙烯绝热管壳停止绝热。碳素钢工艺管道作防腐处置。
                2.7.3 冷膨胀题目
                  LNG管道通常接纳奥氏体不锈钢管,材质为0crl8Ni9,固然其具有优秀的高温机器功能,但冷膨胀率高达0.003。站区LNG管道在常温下装置,在高温下运转,前后温差高达180℃,存在着较大的冷膨胀量和温差应力,通常接纳“门形”赔偿安装赔偿工艺管道的冷膨胀。
                2.8 工艺控制点的设置
                  LNG气化站的工艺控制零碎包罗站内工艺安装的运转参数收罗和主动控制、近程控制、联锁控制和越限报警。控制点的设置包罗以下内容:
                  ①卸车进液总管压力;
                  ②空温式气化器出气管压力与温度;
                  ③水浴式自然气加热器出气管压力与温度;
                  ④LNG储罐的液位、压力与报警联锁;
                  ⑤BOG加热器压力;
                  ⑥调压器后压力;
                  ⑦出站流量;
                  ⑧加臭机(自带仪表控制)。
                2.9 消防设计
                  LNG气化站的消防设计依据CB 50028—93《城镇燃气设计标准》(2002年版)LPG局部停止。在LNG储罐四周设置围堰区,以包管将储罐发作变乱时对四周设备形成的危害低落到最小水平。在LNG储罐上设置喷淋零碎,喷淋强度为0.15 L/(s·m2),喷淋用水量按着火储罐的全外表积盘算,距着火储罐直径1.5倍范畴内的相邻储罐按其外表积的50%盘算。水枪用水量按GBJ 16—87《修建设计防火标准》(2001年版)和GB 50028—93《城镇燃气设计标准》(2002年版)选取。
                3 运转办理
                3.1 运转根本要求
                  LNG气化站运转的根本要求是:①避免LNG和睦态自然气走漏从而与氛围构成爆炸性混淆物。②消弭引发熄灭、爆炸的根本条件,按标准要求对LNG工艺零碎与设置装备摆设停止消防维护。③避免LNG设置装备摆设超压和超压排放。④避免LNG的高温特性和宏大的温差对工艺零碎的危害及对操纵职员的冷灼伤。
                3.2 工艺零碎预冷
                  在LNG气化站完工后正式投运前,应运用液氮对高温零碎中的设置装备摆设和工艺管道停止枯燥、预冷、惰化和钝化。预冷时应用液氮槽车阀门的开启度来控制管道或设置装备摆设的冷却速率≤1℃/min。管道或设置装备摆设温度每低落20℃,中止预冷,反省零碎气密性和管道与设置装备摆设的位移。预冷完毕后用LNG储罐内残留的液氮气化后吹
                3.3 运转办理与平安维护
                3.3.1 LNG储罐的压力控制
                  正常运转中,必需将LNG储罐的操纵压力控制在容许的范畴内。华南地域LNG储罐的正常任务压力范畴为0.3~0.7MPa,罐内压力低于设定值时,可应用自增压气化器和自增压阀对储罐停止增压。增压上限由自增压阀开启压力确定,增压下限由自增压阀的主动封闭压力确定,其值通常比设定的自增压阀开启压力约高15%。比方:当LNG用作都会燃气主气源时,若自增压阀的开启压力设定为0.6MPa,自增压阀的封闭压力约为0.69 MPa,储罐的增压值为0.09MPa。
                  储罐的最高任务压力由设置在储罐高温气相管道上的主动减压调理阀的定压值(前压)限定。当储罐最高任务压力到达减压调理阀设定开启值时,减压阀主动开启卸压,以维护储罐平安。为包管增压阀和减压阀任务时互不搅扰,增压阀的封闭压力与减压阀的开启压力不克不及堆叠,应包管0.05MPa以上的压力差。思索两阀的制造精度,适宜的压力差应在设置装备摆设调试中确定。
                3.3.2 LNG储罐的超压维护
                  LNG在贮存进程中会由于储罐的“情况漏热”而迟缓蒸发(日静态蒸发率体积分数≤0.3%),招致储罐的压力逐渐降低,终极危及储罐平安。为包管储罐平安运转,设计上接纳储罐减压调理阀、压力报警手动放散、平安阀起跳三级平安维护步伐来停止储罐的超压维护。
                  其维护次序为:当储罐压力上升到减压调理阀设定开启值时,减压调理阀主动翻开泄放气态自然气;当减压调理阀失灵,罐内压力持续上升,到达压力报警值时,压力报警,手动放散卸压;当减压调理阀失灵且手动放散未开启时,平安阀起跳卸压,包管LNG储罐的运转平安。关于最大任务压力为0.80MPa的LNG储罐,设计压力为0.84MPa,减压调理阀的设定开启压力为0.76MPa,储罐报警压力为0.78MPa,平安阀开启压力为0.80MPa,平安阀排放压力为0.88MPa。
                3.3.3 LNG的翻腾与防备
                  LNG在贮存进程中能够呈现分层而惹起翻腾,致使LNG少量蒸发招致储罐压力敏捷降低而超越设计压力[7],假如不克不及实时放散卸压,将严峻危及储罐的平安。
                  少量研讨证明,由于以下缘由惹起LNG呈现分层而招致翻腾:
                  ①储罐中先后充注的LNG产地差别、组分差别而招致密度差别。
                  ②先后充注的LNG温度差别而招致密度差别。
                  ③先充注的LNG由于轻组分甲烷的蒸发与后充注的LNG密度差别。
                  要避免LNG发生翻腾引发变乱,必需避免储罐内的LNG呈现分层,常接纳如下步伐。
                  ①将差别气源的LNG离开贮存,防止因密度差惹起LNG分层。
                  ②为避免先后注入储罐中的LNG发生密度差,接纳以下充注办法:
                  a.槽车中的LNG与储罐中的LNG密度相近时从储罐的下进液口充注;
                  b.槽车中的轻质LNG充注到重质LNG储罐中时从储罐的下进液口充注;
                  c.槽车中的重质LNG充注到轻质LNG储罐中时,从储罐的上进液口充注。
                  ③储罐中的进液管运用混淆喷嘴和多孔管,可使新充注的LNG与原有LNG充沛混淆,从而防止分层。
                  ④对临时贮存的LNG,接纳活期倒罐的方法避免其因运动而分层。
                3.3.4 运转监控与平安维护
                  ①LNG储罐高、低液位告急堵截。在每台LNG储罐的进液管和出液管上均装设气动告急堵截阀,在告急状况下,可在卸车台、储罐区、控制室告急堵截收支液管路。在进液管告急堵截阀的收支口管路和出液管告急堵截阀的出口管路上辨别装置管道平安阀,用于告急堵截阀封闭后管道泄压。
                  ②气化器后温度超限报警,联锁关气绝化器进液管。重点是对气化器出口吻体温度停止检测、报警和联锁。正常操纵时,当到达额外负荷时气化器的气体出口温度比情况温度低10℃。当气化器结霜过多或发作毛病时,经过温度检测超限报警、联锁关气绝化器进液管完成对气化器的控制。
                  ③在LNG工艺安装区设自然气走漏浓度探测器。当其浓度逾越报警限值时收回声、光报警信号,并可在控制室敏捷封闭进、出口电动阀。
                  ④选择超压堵截式调压器。调压器出口压力超压时,主动切换。调压器后设平安放散阀,超压后平安放散。
                  ⑤自然气出站管路均设电动阀,可在控制室敏捷堵截。
                  ⑥出站阀后压力超过跨过设定报警压力
                 

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